本报讯 （记者 冯洁娜） 通过一根根管道，产业上游的工业废物和副产品转变为下游的原材料；下游的废物或副产品通过加工转变为上游的部分原料。这是记者在杭州湾上虞经开区闰土生态工业园看到的工业垃圾有效循环利用场景。通过封闭循环网络，不仅省去“三废”巨额环保治理费用，而且将副产品变废为宝，形成了环环相扣、环环生金的循环经济产业链。

　　“染料与染料中间体在生产过程中会产生大量废水，我们通过一系列循环再生工程，减少排放，变废为宝，不仅使之成为生产染料与染料中间体的必备原料，还能外销，产生更大的经济效益。”闰土股份相关负责人介绍，经过多年技术创新，公司的生态环保早已从负担和成本转化成红利和新增长点，公司每年副产物回收及资源综合利用创造价值亿元以上。

　　在杭州湾上虞经济技术开发区，聚集着100余家化工企业，不仅是闰土股份，园区内大部分企业正在探索循环实践。如龙盛集团建立了一个硫酸资源梯级利用的循环网络，这使龙盛的硫酸循环利用率达到70%，大幅降低了酸性废水的产生量及后续处理的能耗及成本费用。上虞新和成的营养品、医药中间体技术级安全环保设施提升项目，可年回收二氯甲烷等有机溶剂副产物22.67万吨，并对企业项目产生的废水、废气和固废进行综合利用和无害化处理。

　　这是企业的循环产业，从而实现物质循环化。近年来，杭州湾上虞经济技术开发区推进经济增长与资源节约、环境保护相结合的可持续发展，走出以“管理创新+技术创新+产业生态”为特征的“上虞模式”，重点实施29个循环化改造项目。园区内企业纷纷进行有机溶剂、副产物、催化剂等的循环再生利用，推进蒸汽梯级利用、余热回收等，实现废弃物资源化。目前，园区30余家企业间存在上下游产品供应，10余家企业形成资源化利用双边交换，基本实现了资源、能源高效循环利用。据统计，五年来，杭州湾上虞经济技术开发区GDP增长65%，单位GDP能耗降低42.1%、水资源产出率提升6.2%；资源及能源产出率分别提高14.6%和41.7%。

　　此外，杭州湾上虞经济技术开发区不断强化企业自主创新意识，推动传统产业绿色发展，开发了分散染料清洁生产集成技术，重点建设间苯二酚生产硫酸梯度利用及资源化等循环经济改造项目，攻克了长期困扰分散染料行业的废硫酸资源化及硫酸钙渣危险废物的源头削减难题，突破了制约行业安全生产和绿色环保的技术瓶颈，吨染料滤饼硫酸用量降低15%以上，减少废水 COD产生量83%，减排废水90%、固废99%以上，推动了中国分散染料行业迈上一个大台阶。

　　近日，浙江省发改委牵头对全省15个省级循环化改造示范试点单位开展了终期验收，杭州湾上虞经济技术开发区以最高分通过验收，并被评为优秀等级，获得省级财政补助资金1170万元。